双曲面搅拌机的选择与设备所在的储罐形状、体积、液体浓度、介质密度、温度、PH值等参数有关。主要依据：确定每台设备的有效使用面积，按照储罐长宽比不大于两倍的原则，将矩形储罐划分为几个相等的工作单元，以确定混合器的数量。
 

　　1、调整导向肋的高度，以适应不同的水深。可用于大、中、小型污水处理，投资少。
 

　　2、整体结构紧凑，运行可靠，安装维护方便，投资成本小。混合和曝气一体化装置也可用于单次混合。它由PE或玻璃纤维增强塑料、钢材料等制成，增强了设备的耐腐蚀性。
 

　　3、叶轮由玻璃钢制成，可适应不同的工作条件，使用寿命长。设计合理，功耗低。
 

　　4、流型柔和，三维循环，无混合死角。
 

　　5、弹性固定连接，运行稳定可靠，结构简单，管理方便。
 

　　主要特点如下：
 

　　1.流型柔和，三维循环，无融进死角。
 

　　2.调整导向肋的高度，以适应不同的水深。
 

　　3.弹性固定连接，运行稳定可靠
 

　　4、整体结构紧凑，运行可靠，安装维护方便，投资成本低。
 

　　5.旋转片采用玻璃钢材质，可适应不同的运作条件，使用寿命长。
 

　　6.可用于非固态、固体和气体融进的各种场合。它可以取代现有的融进设备，实现三维和螺旋融进。融进更均匀，左右旋转交替排列，以提高融进效率。
 

　　7.双曲面搅拌机旋转片比表面积大，功率配置小，循环水流量大，能耗低，与传统搅拌方式相比节能。
 

　　使用注意事项
 

　　1.启动机器前，检查所有紧固件(螺栓和螺母)是否松动，各润滑点的润滑油(脂)是否合适，所有转动部件是否卡住和紧固。
 

　　2.启动电机前，断开离合器。电机达到正常转速后，关闭离合器并转到负载操作。
 

　　3.切换到负荷运行前，应先启动下一道工序的设备，避免泥浆堵塞。
 

　　4.搅拌槽内的泥浆高度不得超过上部搅拌刀的顶部，以确保搅拌质量。当搅拌质量无法保证时，可采用双搅拌系统，即使用两台双曲面搅拌机。
 

　　5.注意防止金属等杂物落入搅拌槽，以免损坏搅拌刀。一旦发现，立即停止机器并取出。
 

　　6.注意运动部件的噪音、振动、轴承和电机温度是否正常。
 

　　7.经常注意进料的干湿情况，及时调整供水量，确保泥浆含水量适当。供水管道应采用多孔喷酒形式，不得在一条溪流中加水，以保证供水均匀。
 

　　8.停车时，应先卸下泥浆，停车后应清理搅拌罐内的杂物。特别是，废钢丝在返回时容易被钢坯切割机的切割头或废湿钢坯携带。调整混合刀的角度。检查并拧紧搅拌刀的螺母。
 

　　9.搅拌机的进料速度应均匀、适中，进料速度与搅拌、挤出量一致。带式输送机的高进料速度将导致搅拌机“无法进食”；相反，搅拌机“未满”，导致一些设备空转，导致负载升降。